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钎焊金刚石工具的制造工艺
来源:江西玉宝钻石工具 发布时间:2018-08-03 点击量:4954
钎焊金刚石工具的制造工艺程序包括以下三个阶段:基体加工,基体焊前处理,钎焊。单层磨料钎焊程序主要包括下列步骤:磨料排布→上钎料→钎焊。
1.金刚石: 钎焊金刚石工具使用的金刚石要有较粗的粒度,例如制造取芯钻头的金刚石粒度可在46/60左右,单颗粒抗压强度16kg以上并经过强磁选的磨料。
2.钎料: 钎料BAg612等使用中流动性好、强度高,但因其含银量高故售价较高,通常可采用Z31、Z41、Z51等钎料。张冠星等研制的ZB-1钎焊料价格适中,钎焊温度760~780℃。
3.钎剂: 使用松香+酒精做钎剂焊后可不清洗,因其无腐蚀性。如使用含氯化物、氟化物的钎剂则焊后需要清洗,以免腐蚀制件。J102钎剂由氟化钾42%+氟硼酸钾23%+硼酐35%组成,可用于焊接钢、不锈钢和硬质合金。焊前可用去离子水将焊剂调成糊状涂于焊面。
4.基体: 基体可用铝、钢、合金钢或硬质合金,基体表面要喷砂、清洗、烘干。清洗可用丙酮、草酸、柠檬酸或温水等进行。
5.布料: 基体→钎剂→钎料(或钎剂钎料的混合物)→金刚石→钎料
对金刚石若采用有序布料:一般有点胶分布法、模板布料法、激光扫描法、真空吸附法等,但需要一定的专用设备。
6.焊接:一般工具可采用高频焊,精密工具要在真空炉内焊接或充保护气体。真空炉压力约为10-4Pa左右。钎焊温度要比钎料熔点高50℃以上,焊后要在200℃保温,逐渐冷却。
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