金刚石砂轮成形磨削新工艺-

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金刚石砂轮成形磨削新工艺

来源：江西玉宝钻石工具发布时间：2018-09-11 点击量：1476

新的修整方法将金刚石砂轮修整过程分为修形、修磨和修锐几个阶段。修形是高效地修整出砂轮的轮廓形状；修磨是在修形的基础上进一步精修使砂轮达到精确的形状；修锐是去除磨粒周围多余的结合剂，使砂轮工作表面具有适合打磨的良好地形地貌。专门设计制造成形修整系统将上述三个过程结合，实现高效率、高精度金刚石砂轮成形修整。新的修整方法解决了目前存在的超硬磨料砂轮修整效率低、精度不高和修形能力差等问题。

金刚石砂轮

主要关键技术：
1.形面精度保持性
要想实现金刚石磨料砂轮精密成形打磨，普通的金刚石磨料砂轮是难以胜任的，由于成形打磨条件较一般的打磨条件恶劣的多，打磨过程中容易小出现磨粒的不正常磨损和脱落，造成砂轮形面的不均匀磨损影响加工精度。因此必须通过调整砂轮特性，提高砂轮工作形面精度保持性和打磨效率，以保证打磨精度的实现。
2.高效精密成形修整技术
从金刚石磨料砂轮出现以来，修整难的问题一直困扰着人们。目前国内外开发了一些较有效的超硬磨料砂轮修整方法，例如：精密的数控电火花电蚀修整、陶瓷结合剂点挤压修整、数控成型修磨等方法，使超硬磨料砂轮打磨难加工材料的精度、形状和效率都有了一定的提高。但上述修整方法普遍存在修整精度、效率和修形能力方方面面的不足，还不能满足超硬磨料砂轮的精密、复杂形面打磨要求。需要研究开发具有修整复杂形面能力强、精度高、效率高等特点的新的修整方法。
3.修锐技术
由于超硬磨料砂轮不像普通磨料那样具有良好的自锐性和容屑空间，经上述修整后磨粒周围的多余结合剂没有被去除，磨粒的磨刃几乎没有露出，这时的超硬磨料砂轮不具有良好的打磨刃和容屑空间，打磨性能不好，必须对砂轮进行修锐，将超硬磨粒周围的结合剂去除，使磨粒露出理想的高度。
经过上述，整形、修锐步骤后，采用切入式成形打磨，打磨余量约1mm，打磨得到的陶瓷零件形面圆弧精度可达到0.005mm，沟道形位精度0.003mm，尺寸分散度在微米级。

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