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江西内孔研磨树脂砂轮用途
来源: 发布时间:2019-10-21 点击量:726
内孔研磨树脂砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。电镀金刚石砂轮存缺陷:镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,内孔研磨树脂砂轮磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效
在挑选填料时要求填料必须表面光滑,形状规整 ,这种要求大大限制了填料的入选性。 本发明的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法 ,又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度 。
内孔研磨树脂砂轮软弹性修整法在修整时砂带套在砂带轮上,修整时金刚石砂轮高速旋转,卷带轮缓慢转动,砂带在带轮上慢慢移动,内孔研磨树脂砂轮利用砂带与砂轮的接触力有效地去除金刚石砂轮表面磨粒间的结合剂,从而达到修整的目的
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热
内孔研磨树脂砂轮在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,内孔研磨树脂砂轮或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点
发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ,形状不规整 ,因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固,而球形填料表面光滑 ,形状规整,因而与金属结合剂不能牢固结合 ,用机械 法就能轻易将其刷掉
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